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外圓封頭拋光機的基本工作原理
添加時間:2017-10-30
      外圓封頭拋光機的工作原理類似于圓管封頭拋光機,都是采用無心磨原理由拋磨和送進兩大機構(gòu)組成,通過調(diào)節(jié)磨頭進給量,可對工件進行大余量磨削或精細磨拋,通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪間距,可對不同規(guī)格的工件進行加工,該機送進機構(gòu)采用無級變速裝置,可以通過改變加工件的進給速度,使工件達到理想的磨拋效果。
       并可根據(jù)工件的不同材質(zhì)及拋光要求靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作,可不必經(jīng)常調(diào)整。工件規(guī)格改變調(diào)整時,本機采用“單向移動雙向到位”的結(jié)構(gòu),使托板調(diào)整工作大為簡化。全套生產(chǎn)線由封頭拋光機,給料裝置,出料裝置三部分組成。并有標準型、自動型、環(huán)保型及經(jīng)濟型等多種型號供用戶選擇。
外圓封頭拋光機想要提高拋光速率,就要按照兩個階段進行即粗拋和精拋。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應(yīng)當盡可能?。黄浯问蔷珤?或稱終拋),其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。
      封頭拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應(yīng)絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。封頭拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結(jié)構(gòu),已逐步引起有關(guān)專家的重視。只有在了解外圓封頭拋光機基本工作原理的基礎(chǔ)上,才能更好地對其進行操作運用,以發(fā)揮到它最大的實際功效。而隨著外圓封頭拋光機的不斷發(fā)展,它勢必將被運用到更多的領(lǐng)域中去。 
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