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新聞動態(tài)
罐體拋光機立式磨床可以從事外徑、內(nèi)徑和表面
由于固定在立式磨床上只需要較小的夾緊力，所以工件變形可能較少。這減小了圓度誤差的幾率。據(jù)制造商介紹，根據(jù)從標準試驗工件得到的結(jié)果來看，立式磨床可以達到小于1μ；m(小于±0.000039英寸)的圓度誤差。
一次裝卡完成加工
立式磨床可以從事外徑、內(nèi)徑和表面磨削。根據(jù)工件的形狀，這三項工作全都可以在一次裝卡內(nèi)實施。當這種情況可能時，就避免了由于多次裝卡而引起的誤差?？梢愿_地保持內(nèi)徑和外徑之間的圓度，以及內(nèi)徑、外徑與表面的垂直度。因為工件和磨削主軸是豎直的，所以實際上沒有下彎的問題要解決。機床結(jié)構(gòu)本來就是剛性的。在一步安裝中合并操作帶來了明顯的經(jīng)濟效益。較少的安裝次數(shù)意味著零件處理更少，準備時間更短，機床更少，勞動力成本更低。
人機工程學
立式磨床更易裝載和卸載。手工裝載和卸載無需在起動卡盤的同時支撐工件。操作者只需簡單地將工件向下安裝到卡盤中即可。使工件對中也發(fā)生得更加自然，因為當卡爪閉合時沒有不均勻的重力。
用起重機或機械手裝載和卸載也可能變得更加簡單，因為卡盤內(nèi)的工件在回轉(zhuǎn)車或傳輸盤上具有相同的穩(wěn)定定位。例如，像齒輪這樣的碟形零件可以水平向下傳送，以便拾取安裝。同樣地將它水平向下放置在磨床的卡盤內(nèi)。
立式磨床通常還比與其相當?shù)呐P式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空間，而占地面積較少。這就在機床旁邊為自動裝載機或機械手留出了空間，使自動化成為一項更具吸引力的選擇。
沒有粉塵
在臥式磨床上，X和Z軸的滑動面比磨削作用的點低。像Taiyo Koki機床上所構(gòu)造的那樣，立式磨床將這些軸的導軌置于磨削作用點之上。磨削粉塵不會落入這些運動表面上。這減小了磨損，延長了機床的使用壽命，而保持了它的精度。
