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新聞動態(tài)
罐體拋光機性能實驗分析
罐體拋光機在拋光加工過程中，不同的拋光參數(shù)對拋光加工的影響不同，罐體拋光機的性能測試主要是檢驗罐體拋光機在各種壓力下的拋光質(zhì)量，據(jù)資料分析，拋光質(zhì)量的好壞決定于拋光后試樣表面的質(zhì)量[7-8]。5.1 實驗材料及儀器實驗材料：陶瓷密封環(huán)，寧波陶瓷材料廠。實驗儀器：傳統(tǒng)雙面研磨罐體拋光機，新型陶瓷材料罐體拋光機。檢測儀器：Mahr Perthometer S2 表面粗糙度測量儀，掃描長度選擇 5.6mm，采樣點數(shù) 11200，垂直輪廓分辨率 0.8nm；千分表；SHIMADZU AUY220 分析天平。5.2 拋光壓力對材料去除率及表面粗糙度的影響在不同的加工壓力下進(jìn)行加工實驗，測量材料去除率和加工表面粗糙度，對比傳統(tǒng)雙面研磨罐體拋光機和新型陶瓷材料罐體拋光機的加工性能。實驗條件，如表 1 所示，每 10min 觀測一次數(shù)據(jù)，去除率對比。
如果氣缸活塞桿與上拋光盤采用剛性連接，則要求上下拋光盤兩個加工表面必須有很高的平行度，而且氣缸活塞桿中心與帶動上拋光盤運轉(zhuǎn)的軸心要求有很高的同軸度，給機床的制造和安裝帶來許多困難。一旦制造或安裝中產(chǎn)生誤差，就會引起上拋光盤產(chǎn)生傾斜，最終使上下拋光盤不能很好地貼合，甚至上下拋光盤產(chǎn)生錯盤現(xiàn)象，使工件受力不均，產(chǎn)生較大的尺寸誤差及平面度誤差。
上一條:封頭瓷拋光機的機械設(shè)計
